氣動調節閥的作用方式有氣開、氣關兩種類型，氣開閥隨信號壓力的增大而開度增大，無壓力信號時，閥處于全開狀態，氣關則相反。
合理選擇調節閥的作用方式，對確保生產安全、提高產品質量和減少經濟損失是至關重要的。還可以通過對氣開、氣關方式的正確選擇，達到故障保位的作用。
1、調節閥的氣開、氣關選擇
調節閥作用方式的選擇應根據生產工藝要求來決定，考慮當信號壓力中斷（如調節閥故障，儀表供電中斷或氣源中斷）時，視調節閥所處開啟或關閉的位置。對生產工藝造成的危害性大小而定。如閥處于打開位置時危害小，則應選用氣關式；反之，則選用氣開式，通常考慮以下因素：
（1）首先考慮人身和設備的安全
當出現氣源供氣中斷，儀表供電中斷，調節系統內各環節有故障以及執行機構的膜片破裂等情況，使調節閥無法正常工作，以致使閥芯處于無能源狀態時，調節閥所處的開啟或關閉位置，應能保證人身、設備的安全，不致于發生事故。
（2）其次考慮介質的特性
調節進入工藝設備的介質流量時，若介質為易燃，易爆或有毒氣體，應選為氣開式，當信號壓力中斷時，閥處于全關狀態，避免有害氣體外泄；若介質為易結晶、易凝固物料，為防止堵塞，應選為氣關式。
（3）*后考慮保證質量和減少經濟損失
當調節閥信號壓力中斷而不能正常工作時，閥所處的開啟或關閉狀態，不應造成產品質量下降和原料的浪費以及半成品的浪費。
上述因素是有輕重緩急的，應特別注意、調節閥作用方式選擇應考慮的首要因素是人身和設備的安全。
